广州华琪公司坚持"天然,健康,安全"的产品开发宗旨,应用生物酶技术成果,了四大产品版块:生物酶系列,小分子肽系列,天然调味料系列,天然香精系列共200多种产品。广州华琪致力于服务休闲肉制品,调理肉制品,家庭调味料等行业。能够为客户提供工艺优化,新品研发,品质提升,客户定制,市场调研,质量体系咨询等服务。
木瓜蛋白酶是一种运用很广泛的植物蛋白酶,,安全无,在食品加工业中应用广泛。木瓜蛋白酶能使食品的蛋白质水解成小分子肽或。可制成嫩肉粉、酒类澄清剂、饼干松化剂、面条稳定剂、口服液、食品。木瓜蛋白酶能有效地提高蛋白质的利用率,降低生产成本,并能提高食品营养。
木瓜蛋白酶用于烘焙类产品:
饼干松化剂,先将本品按400~1000U/g面粉的比例分散到水中再按比例加入面粉,在混搅、揉搓和发酵过程中可适度降解面筋蛋白,增加呈味多肽和,改善面筋蛋白的结构,降低面团的筋度,使产品酥脆可口。
饲用酶制剂耐温性的评测:
耐高温性能是限制酶制剂在饲料中应用的一个瓶颈因素。目前,我国大部分肉鸡料、部分猪料均采用制粒工艺。制粒温度在75-85℃,部分高于85℃。湿热 法和水浴法是实验室评测酶制剂热稳定性的常用方法。水浴法在评测菌株发酵生产的裸酶(如发酵液或高纯度酶制品)的耐热性上有一定的优势,而对于经后加工或 包被处理的酶制剂成品,并不是特别适用。另外,水浴法中所选用的酶液稀释浓度、水浴温度、处理时间、酶液插入水面的深度等均会对实验结果产生较大影响。湿 热法是在模拟饲料制粒的调制过程和加工参数的基础上,设定了一定的温度、湿度和时间梯度来评测酶制剂经过处理后的酶活存留,因此,该方法比水浴法更接近于 饲料制粒的真实过程,并且也更适用于饲用成品酶制剂的耐热性评测。特别是对于应用广泛的固体酶制剂,湿热法能够更简单、快捷和准确的评估其耐热性能。
除了以上两种实验室评测方法外,进行现场的制粒试验是评测饲用酶制剂耐温性能有段。由于不同饲料厂,其饲料配方、添加酶制剂的剂量、制粒加工参 数、制粒设备及取样手段等存在较大差异,再加上目前并未有真正的有效检测饲料中酶制剂活力的方法,因此通过制粒试验很难保证对酶制剂产品耐热性能评价的重 复性、有效性和准确性。当开展现场制粒试验时,样品采集的时机把握很关键。
在 酶活分析之前,必须要从饲料中提取有效酶活。不管样品是否粉碎,分析酶活都不可能在干样中进行。从饲料中提取有效酶活的常见手段是液相萃取,即向饲料样品 中加入特定的缓冲液,震荡一段时间后使酶溶解在缓冲液中。这一过程萃取的不彻底会导致酶活的损失,或是酶不能完全溶解会导致测定的酶活较低,会直接影响酶 活的存留。所以这一过程要对萃取条件(如震荡强度、时间、萃取液的组成和 pH等)进行严格控制。
木瓜酶在面团中水解肽键除了能起上述作用外,还能使饼干制作节省糖油。这是因为面团中的蛋白分子相当大,油脂和糖分子相对较小,在打面团过程中油脂和糖分子蛋白质分子内部,通过分子间的作用,将蛋白质大分子撑松。木瓜酶水解肽键,使吸纳于蛋白质分子中的油脂和糖浮上表面,让人感觉饼面较油润,味较甜, 即使少下一点油糖持原有的感官较果。这样做不但符合要求,而且还可延长保质期和货架寿命,降低成本,增强市场竞争能力。